玻璃钢冷却塔风机节能控制的效果怎样

一般认为“变频调速技术”是完成上述过程的理想方法。但是，变频调速技术在循环水冷却塔风机控制中的应用存在以下局限性和缺陷：

(1)“变频控制技术”可以实现较高的温度控制精度，但在循环冷却水系统中不是很重要。

变频器本身的能量损耗(平均运行效率小于90%)影响节能效果。

变速运行导致风机叶片攻角变化(迎风角)，风机偏离工作点，降低效率。

(4)电机低速运行偏离额定转速，转速、转矩和功耗之间存在非线性关系，也大大降低了电机的运行效率。

变频调速系统价格相对较贵(每千瓦约1000元)，因此新项目和旧设备改造需要大量投资。

在设计中，有必要考虑变频调速器在某一特定速度下运行时的破坏性共振问题，以及由变频调速器引起的强电磁污染对其他仪表的干扰。

2风机安全监测分析

风机安全监控和管理的目的是自动检测、显示和记录振动、油温和油位的变化值，同时对检测值超标的风机进行报警和停机，以达到风机安全稳定运行的目的，减少甚至消除风机损坏事故的发生。根据现场管理的实际情况，确定“风机振动”、“润滑油温度”和“减速机油位”三个参数是保证风机安全最重要的运行参数[3]。共确定了15个设计参数，如“测量范围”、“测量精度”和“检查时间”，用于研发。该系统于1993年9月在循环水领域首次试用，并被命名为“KR-939风机安全监测器”。

该系统采用多参数组合探测技术、数字指令编码技术和计算机网络管理技术。三参数组合探头安装在风机减速器系泊秤的固定座上，其探头杆直接插入润滑油中，将减速器内的油温、泊位和设备的振动值直接转换成电信号，并传输至控制室的风机安全监控器。每个安全监控器可以用四芯电缆连接八个组合探头，实时监控八个风机的运行参数，同时完成数字显示。超限报警、超限停机和其他多相功能。经过多次试验和改进设计，已成功应用于设备生产现场，各项参数均达到预定的设计要求。

1.玻璃钢冷却塔的外壳采用优质树脂、玻璃纤维、稳定剂等材料制成，需要达到一定的厚度(胶衣厚度不小于0.3 mm)，具有较高的硬度和韧性，良好的弯曲强度(不小于250兆帕)和良好的外观光泽。

建议一些冷却塔制造商为了节约成本，不仅材料质量差，使壳体容易老化、开裂和褪色，而且壳体厚度和强度差，圆塔会出现过度振动，大大缩短冷却塔的使用寿命。

2.金属框架应为优质刚性材料，具有适当的防腐处理技巧、承载能力和防腐能力。

建议冷却塔用钢应达到国家标准质量。除不锈钢外，其他钢材需要优良的热镀锌处理，镀锌层需要均匀、细致。然而，一些冷却塔制造商使用的钢质量差(薄)，并且

4.电机绝缘等级好，启动性能好，运行可靠。对于无减速机的直联式冷却塔，所用电机应为较高系列(报价较贵)的电机，转速较低，运行稳定。

5.风机需要合理的结构规划，风阻小，风量大，噪音低，重量轻，效率高。

6.冷却能力令人满意。

建议部分厂家的商业实践规模与规范明显不符，塔的实际体积明显较小，这是偷工减料的典型例子。即使冷却塔使用大功率高速电机来增加风机的排风量，也很难达到良好的冷却效果。一方面，风扇转速过高不仅会缩短风扇和电机的使用寿命，还容易形成水滴飞溅的严重现象。

7.流量应根据设备的实际需要确定。如果太小，就不能达到预期的冷却效果，如果太大，就会造成不必要的电能浪费。对于方塔，在大吨位的情况下，从运行稳定性和节能的角度考虑，宜选择多风机并联安装方式。

8.冷却塔的总体规划科学合理。在保证良好散热(冷却)的前提下，外观应光滑、光泽度好、不褪色、易于维护。

9.在实地调查中，不能只关注单一的样板工程，而要对商品的整体质量进行全面的调查。